ArcelorMittal Construction, pionnier d'une technologie plus verte pour le séchage de la peinture
01.03.2023 - Durabilité

Une économie importante sur les émissions de gaz à effet de serre et de faibles émissions de COV ne sont que deux des principaux avantages environnementaux qui découleront de notre technologie innovante du faisceau d'électrons EBT (Electron beam technology), inventée par ArcelorMittal Global R&D et mise en œuvre pour la première fois à l'échelle industrielle par ArcelorMittal Construction sur une ligne de coil-coating à Contrisson, en France.

Dans la toute première application à grande échelle de cette technologie dans l'industrie du revêtement de bobines, nous avons remplacé les fours de séchage de films de peinture alimentés au gaz et l'incinérateur de solvants sur une ligne à Contrisson par une alternative EB de séchage par rayonnement non thermique. Outre les économies nettes sur les émissions de CO2 qui résulteront de l'abandon du gaz naturel (estimées à plus de 35 000 tonnes de CO2 sur 10 ans), ce nouveau projet pilote pour ArcelorMittal Construction utilise également une peinture sans solvant plutôt que les peintures traditionnelles à base de solvant, ce qui garantit l'absence d'émissions de COV lors de l'étape de séchage et de réticulation de la peinture.

Soutenu par le Fonds européen pour l'innovation, ce nouveau projet de démonstration de 4,8 millions d'euros permet à ArcelorMittal Construction d'introduire dans l'industrie du coil coating la technologie avancée de séchage par faisceau d'électrons déjà utilisée dans des applications allant des revêtements de sol aux papiers et aux textiles. Elle offrira le même niveau de qualité et de durabilité sur notre acier galvanisé que les systèmes conventionnels, avec le même niveau de service.

Notre équipe de R&D a passé plus de 13 ans sur ce projet très ambitieux, y compris l'installation d'une ligne pilote au Centre de recherche de Liège, afin que nous puissions développer la technologie dans un cadre industriel. Les connaissances et les progrès réalisés au Centre de recherche nous permettent aujourd'hui de les appliquer dans ce contexte réel à Contrisson. Conformément à notre ambition de développer davantage cette technologie dans tout ArcelorMittal, nous prévoyons de l'étendre à Contrisson et, plus tard, elle pourrait être déployée sur d'autres lignes de coil-coating d'ArcelorMittal dans le monde.

En 1987, nous avons été la première entreprise en Europe à installer des lignes "combi" qui effectuent le processus de galvanisation et de prélaquage et nous sommes maintenant extrêmement fiers d'être les premiers à installer cette nouvelle technologie plus verte.